设备性能：
木材优化罐采用真空、压力、加热等一系列工艺操作。将溶于水溶性树脂、三聚氰胺、甲醛树脂、脲醛树脂等溶于水中的树脂液，经真空、高压、频压注入木材细胞内部，在高温下固化。因此，它可以提高密度，强度，韧性，防水，防腐，防霉，防蛀，白蚁和阻燃剂。
设备特点：
木材优化罐结构设计紧凑合理，采用计算机自动或电气半自动控制方式，操作简单易学，功能先进，通用性强，木材处理能力大，配套设备合理，辅助工作时间短，效率高。树脂剂回收利用，生产成本低，不污染环境。采用高压设备处理木材，既能达到相应工业要求。
木材优化罐专门研究木材腐败、变形、开裂等问题，以各种实木板材为原料。通过特殊的优化处理工艺和真空压力处理工艺，大大提高了原木板的防腐、防蛀、防霉、防水、耐火、防变形、防裂等性能。木材的密度和硬度可根据要求进行调整。
木材优化罐技术描述：
（1）密封方式：采用充气硅胶密封环，密封效果明显优于其他方法，使用寿命超过1年。
（2）安全链模式：（1）压力自动安全链（2），手动安全链（3）完全解决了工人误操作所带来的安全隐患。
（3）控制方式：电器的自动控制、PLC计算机的自动控制和手动控制。
（4）加热方式：间接蒸汽加热、导热油加热、电加热、直接蒸汽加热等。
（5）真空模式：真空泵自动控制罐内真空度。
（6）压力模式：高压泵自动油箱内的压力可自动停止，低于自动压力。
（7）时间模式：达到设定的工作时间，自动停电报警。
